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砂光機常(chang)見(jian)故障的(de)處理方法有哪些?

砂光機有著很高的實用度,不僅僅是木工作業,五金生產也會用到砂光機,使用砂光機要懂得正確的使用和操作方法,今天就來講一講遇到砂光機遇到故障時應該如何處理。
一、 操作寬帶砂光(guang)機時有灰塵飄出。 使用者(zhe)操(cao)作太快(kuai),灰塵(chen)就會過多,機器不(bu)能完全吸收。解(jie)決方法:拍打吸塵(chen)袋使灰塵(chen)全部落入袋底(di)。
二、機器開機時無法正常啟動。

解決方法(fa):

1、檢查電源(yuan)的開(kai)關。

2、檢查電(dian)壓的正常使用。

3、檢查連接(jie)線(xian)的正常。

4、檢查電機碳刷(shua)的正(zheng)常(chang)使用。

三、使用時候容易(yi)死機。

解決方法:

1、墊片太高

2、轉速無(wu)法達(da)到。

3、電壓過低。

四(si)、噪音太大。

解(jie)決辦法:

1、屬(shu)于磨(mo)合期(qi)。

2、更換齒輪。

一、砂(sha)光機的調整

(一)、 磨削(xue)量分配 由于人造板生產(chan)規模不(bu)斷擴大,大部分(fen)砂光線采(cai)用組合(he)形 式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。

⒈ 磨削量(liang)分(fen)配(pei)前提 正確分(fen)配(pei)磨削量(liang),首(shou)先應(ying)確定下列情況:

① 磨(mo)削總(zong)量

② 砂(sha)帶(dai)粒(li)度(du)(du)分配。特別是最后(hou)一道的砂(sha)帶(dai)粒(li)度(du)(du)。

砂光機(ji)砂光道數。

⒉ 磨削量分配(pei)原則(ze)

① 充分利用粗、精(jing)、細砂(sha)(sha)帶特點,適(shi)量分配磨削(xue)量,一(yi)般精(jing)磨,細磨的磨削(xue)量可以確定,粗砂(sha)(sha)視實際情況而定。

② 精砂(sha)量(liang),細(xi)砂(sha)量(liang)不(bu)能太小(xiao),必須(xu)能去除上一道(dao)砂(sha)痕(hen)。

③ 在達(da)到最佳磨削表面的同時(shi)使電(dian)能,砂帶(dai)消耗最少(shao)。

⒊ 磨削量分配

磨(mo)(mo)削(xue)量分配一般采用倒推(tui)法(fa)。先確定(ding)最后一道(dao)磨(mo)(mo)削(xue)量,再(zai)確定(ding)最后第二(er)道(dao)磨(mo)(mo)削(xue)量,最后確定(ding)第一道(dao)磨(mo)(mo)削(xue)量。

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